超樂(lè )泰222螺絲膠|222螺紋鎖固劑
發(fā)布時(shí)間:2016-08-30 16:35:23 文章來(lái)源:愛(ài)樂(lè )特膠水網(wǎng) http://bonsaibooom.com
產(chǎn)品描述
超樂(lè )泰 222具有以下產(chǎn)品特性:
技術(shù) | 丙烯酸 |
化學(xué)類(lèi)型 | 二甲基丙烯酸酯 |
外觀(guān)（未固化） | 紫色液體LMS |
熒光性 | 具有熒光性LMS |
組成 | 單組分-不需混合 |
粘度 | 低粘度,觸變性 |
固化方式 | 厭氧 |
二次固化 | 促進(jìn)劑 |
應用 | 螺紋鎖固 |
強度 | 低強度 |
超樂(lè )泰222膠水 適合于鎖固和密封需要正常拆卸的螺紋緊固件。該產(chǎn)品在兩個(gè)緊密配合的金屬表面間，與空氣隔絕時(shí)固化，并且可防止由于受到?jīng)_擊和震動(dòng)而導致的松動(dòng)和泄露。主要用于需要容易拆卸的定位螺絲，小直徑螺栓以及配合長(cháng)度較長(cháng)的螺栓。超樂(lè )泰5182 ?的觸變特性降低了液態(tài)產(chǎn)品在施膠到基材上后，未固化前的流淌性。
固化前的材料特性
比重@ 25 °C | 1,05 | |||
閃點(diǎn) - 見(jiàn) MSDS | ||||
粘度， Brookfield - RVT, 25 °C, : | ||||
轉子 | 3#, 轉速 2,5 rpm | ≥3 500 | ||
轉子 3#, 轉速 20 rpm | 900 | - 1 | 500LMS | |
粘度，EN 12092 - MV, 25 °C, 180 s后, : | ||||
剪切速度277 s-1 | 135 | |||
典型固化特性
固化速度與基材的關(guān)系
固化速度取決于所用的基材。下圖顯示在不同材質(zhì)的M10的螺栓和螺母上，破壞扭矩與時(shí)間的關(guān)系。測試標準為ISO 10964 標準。
固化速度與粘接間隙的關(guān)系
固化速度取決于間隙的大小。螺紋緊固件的間隙與螺紋的類(lèi)型、質(zhì)量和尺寸有關(guān)。下圖顯示的是在鋼制軸和套上，不同螺紋間隙的鋼制軸和套，壓剪切強度和固化時(shí)間的關(guān)系。測試標準為ISO 10123方法測試。
固化速度與溫度的關(guān)系
固化速度取決于溫度。下圖顯示在M10的螺栓和螺母上，在不同溫度下破壞扭矩與時(shí)間的關(guān)系。測試標準為ISO 10964 標準。
固化速度與促進(jìn)劑的關(guān)系
當固化速度很慢或者間隙較大時(shí)，可在表面使用促進(jìn)劑加快固化速度。下圖顯示在M10 重鉻酸鋅鋼制螺栓和螺母上，使用促進(jìn)劑7471? 和 7649?，其破壞扭矩和時(shí)間的關(guān)系。測試標準 ISO 10964 標準。
固化后材料典型性能
物理特性: | |
熱膨脹系數ISO 11359-2, K-1 | 80×10-6 |
導熱系數, ISO 8302, W/(m·K) | 0,1 |
比熱, kJ/(kg·K) | 0,3 |
固化后材料特性
膠粘劑性能 | ||
24小時(shí)后 @ 22 | ||
破壞力矩, ISO 10964: | ||
M10 鋼制螺栓和螺母 | N·m | 6 |
(lb.in.) | (50) | |
平均拆卸力矩, | ISO | 10964: |
M10 鋼制螺栓和螺母 | N·m | 4 |
(lb.in.) | (35) | |
松脫力矩, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m: | ||
M10 鋼制螺栓和螺母 | N·m | 14 |
(lb.in.) | (120) | |
最大平均拆卸力矩, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m: | ||
M10 鋼制螺栓和螺母 | N·m | 14 |
(lb.in.) | (120) | |
壓剪切強度， ISO 10123: | ||
鋼制軸和套 | N/mm2 ≥2,5LMS | |
(psi) (≥360) | ||
典型耐環(huán)境抵抗性能
22°C固化1周
松脫力矩, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m: M10 鍍鋅螺栓和螺母上測量
熱強度
在測試溫度下進(jìn)行壓剪切強度測試
熱老化
在所示溫度下老化,測試溫度為 22 °C
耐化學(xué)品/溶劑測試
在下列條件下進(jìn)行老化，然后在22 °C下測試.
初始強度的保持率% | |||||||||||
環(huán)境 | °C | 100 h | 500 h | 1000 | h | 5000 h | |||||
機油(MIL-L-46152) | 125 | 100 | 95 | 90 | 85 | ||||||
含鉛汽油 | 22 | 95 | 95 | 95 | 95 | ||||||
制動(dòng)液 | 22 | 95 | 95 | 95 | 90 | ||||||
乙二醇/水（50/50） | 87 | 80 | 80 | 80 | 80 |
丙酮 | 22 | 100 | 90 | 90 | 90 |
乙醇 | 22 | 95 | 95 | 90 | 90 |
注意事項
本產(chǎn)品不宜在純氧/或富氧環(huán)境中使用，不能作為氯氣或其它強氧化性物質(zhì)的密封材料使用有關(guān)本產(chǎn)品的安全注意事項，請查閱超樂(lè )泰的材料安全數據資料(MSDS)。
使用前用水性清洗劑清洗材料表面時(shí)，應檢查該清洗劑與本產(chǎn)品的兼容性。在某些情況下，使用的清洗劑可能會(huì )影響本產(chǎn)品的固化和性能。該產(chǎn)品不推薦使用在塑料上(尤其是熱塑性塑料，可能會(huì )引起應力開(kāi)裂)，在應用之前建議首先測試產(chǎn)品與材質(zhì)的相容性。
使用指南
裝配
1. 為了獲得最佳效果，使用諸如超樂(lè )泰清洗劑徹底清洗材料內 外表面，待表面干燥后再進(jìn)行下一步操作。
2. 如果材質(zhì)為非活潑金屬或未知材料，在配合面噴灑，并晾 干30秒鐘。
3. 使用前充分搖勻本品。
4. 為防止產(chǎn)品阻塞管口，使用時(shí)請勿令點(diǎn)膠嘴碰觸金屬表面。
5. 對于通孔,在螺栓和螺母嚙合部位點(diǎn)膠。
6. 對于盲孔,在盲孔底部滴膠。當裝配時(shí)，內部空氣會(huì )被排出。
7. 按正常操作裝配螺栓。當需要上緊到所需力矩時(shí)，力矩補償并不需要。
8.對于密封應用，將產(chǎn)品涂在外螺紋上(360°)第一個(gè)螺牙不涂，將膠粘劑填滿(mǎn)整個(gè)的螺紋間隙。對于更大的螺紋間隙，可以調整涂膠量并且也將產(chǎn)品應用在內螺紋上。
拆卸
1. 用標準手動(dòng)工具拆卸。
2. 在極少情況下，由于配合長(cháng)度很長(cháng)導致常溫下無(wú)法拆卸，可以局部加熱螺栓和螺母到250°C，趁熱進(jìn)行拆卸。
清洗
1. 對于固化的膠水，可將其浸泡在溶劑中或使用鋼刷等工具進(jìn)行機械打磨。
超樂(lè )泰材料規格LMS
2013年7月11日。每一批號產(chǎn)品的測試報告都標明產(chǎn)品的特性。LMS測試報告中含有一些供客戶(hù)使用參考的質(zhì)檢測試參數。此外，我們也通過(guò)多種質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。特殊客戶(hù)的要求可以由超樂(lè )泰質(zhì)量中心負責協(xié)調。
產(chǎn)品存儲
產(chǎn)品儲存于未開(kāi)封的原包裝內存放在陰涼干燥處。存儲信息標注在產(chǎn)品外包裝的標簽上。
理想存儲條件：8°C - 21°C 。存儲在低于8°C 或高于28°C的條件下會(huì )影響產(chǎn)品性能 。
被取出包裝盒外使用的產(chǎn)品有可能在使用中受到污染。為避免 污染未用膠液，不要將任何膠液倒回原包裝內。超樂(lè )泰公司將不會(huì )對已受到污染的或上面已提及的貯存方法不恰當的產(chǎn)品負責。如需更多信息，請與當地的超樂(lè )泰公司技術(shù)服務(wù)部或客戶(hù)服務(wù)部聯(lián)系。
單位換算
(°C x 1.8) + 32 = °F kV/mm x 25.4 = V/mil mm / 25.4 = inches
μm / 25.4 = mil N x 0.225 = lb
N/mm x 5.71 = lb/in N/mm2 x 145 = psi MPa x 145 = psi
N·m x 8.851 = lb·in N·m x 0.738 = lb·ft N·mm x 0.142 = oz·in mPa·s = cP
Disclaimer
注：
本技術(shù)數據表 (本表) 所示之信息，包括對產(chǎn)品使用及應用的建議，均基于我司在制作本表之時(shí)所掌握的與產(chǎn)品相關(guān)的知識及經(jīng)驗而獲得。產(chǎn)品可能有多種用途、并因用途變化及不受我司掌控的貴司操作 條件的變化而變化。 因此，超樂(lè )泰對產(chǎn)品是否適用于貴司使用的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)條件、 預期用途及結果不承擔責任。我司強烈建議貴司在生產(chǎn)產(chǎn)品前進(jìn)行測試以確定該產(chǎn)品的適用性。
非經(jīng)另行明示約定，我司對與本表中的信息以及其他與所涉產(chǎn)品相關(guān)的 口頭或書(shū)面建議不承擔責任，因我司過(guò)失導致的人身傷亡責任及應適用 的產(chǎn)品責任法中強制性規則所規定的責任不在此列。
若該產(chǎn)品由超樂(lè )泰 Belgium NV,超樂(lè )泰 Electronic Materials NV,超樂(lè )泰 Nederland BV,超樂(lè )泰 Technologies France SAS and 超樂(lè )泰 France SA 提供，則提請另行注意如下事項：
若超樂(lè )泰被裁定應承擔責任，無(wú)論基于何種法律依據，超樂(lè )泰承擔的責任均 不超過(guò)該批交付產(chǎn)品本身的價(jià)值。
若該產(chǎn)品由超樂(lè )泰 Colombiana, S.A.S提供，以下免責應予適用：
本技術(shù)數據表(本表)所示之信息，包括對產(chǎn)品使用及應用的建議，均基于我司在制作本表之時(shí)所掌握的與產(chǎn)品相關(guān)的知識及經(jīng)驗而獲得。愛(ài)樂(lè )特對產(chǎn)品是否適用于貴司使用的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)條件、預期用途及結果不承擔責任。我司強烈建議貴司在生產(chǎn)產(chǎn)品前進(jìn)行測試以確定該產(chǎn)品的適用性。
若該產(chǎn)品超樂(lè )泰 Corporation, Resin Technology Group, Inc., or超樂(lè )泰 Canada, Inc.提供，以下免責應予適用：
本文中所含的各種數據僅供參考，并被認為是可靠的。對于任何人采用我們無(wú)法控制的方法得到的結果，我們恕不負責。自行決定把本產(chǎn)品用在本文中提及的生產(chǎn)方法上，及采取本文中提及的措施來(lái)防止產(chǎn)品在貯存和使用過(guò)程中可能發(fā)生的損失和人身傷害都是用戶(hù)自己的責任。鑒于超樂(lè )泰公司明確聲明對所有因銷(xiāo)售超樂(lè )泰產(chǎn)品或特定場(chǎng)合下使用超樂(lè )泰產(chǎn)品而出現的所有問(wèn)題，包括針對某一特殊用途的可商品化和適用性的問(wèn)題，不承擔責任。超樂(lè )泰公司明確聲明對任何必然的或意外損失包括利潤方面的損失都不承擔責任。本文中所論述的各種生產(chǎn)工藝或化學(xué)成分都不能被理解為這些專(zhuān)利可以被其他人隨便使用和擁有或被理解為得到了包括這些生產(chǎn)工藝和化學(xué)成分的超樂(lè )泰公司的專(zhuān)利許可證。建議用戶(hù)每次在正式使用前都要根據本文提供的數據先做實(shí)驗。本產(chǎn)品受超樂(lè )泰、外國專(zhuān)利或專(zhuān)利應用的保護。
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