超樂(lè )泰248螺絲膠|248螺紋鎖固劑
發(fā)布時(shí)間:2016-08-30 16:17:45 文章來(lái)源:愛(ài)樂(lè )特膠水網(wǎng) http://bonsaibooom.com
產(chǎn)品描述
超樂(lè )泰248具有以下產(chǎn)品特性:
技術(shù) | 丙烯酸 |
化學(xué)類(lèi)型 | 甲基丙烯酸酯 |
外觀(guān)（未固化） | 藍色、蠟狀LMS |
外觀(guān)(形狀) | 棒狀 |
熒光性 | 具有熒光性LMS |
組成 | 單組分-不需混合 |
固化方式 | 厭氧 |
應用 | 螺紋鎖固 |
強度 | 中強度 |
超樂(lè )泰248 超樂(lè )泰產(chǎn)品248螺紋鎖固膠是中強度的厭氧螺紋鎖固材料。它有著(zhù)蠟狀的、半固體的傳統包裝， 同其他液態(tài)厭氧產(chǎn)品一樣，在隔絕空氣的條件下，在兩個(gè)緊密配合的金屬面之間固化。它具有的中強度特性，其可以使用在多種金屬表面上。特別是當液態(tài)厭氧產(chǎn)品無(wú)法滯留在金屬表面上，或者很難使用時(shí)，本產(chǎn)品尤為適用。本產(chǎn)品儲存方便，可以在使用過(guò)程中直接接觸螺紋部件，以確保完全的覆蓋。
固化前的材料特性
比重@ °C | 1,03 |
錐入度, ISO 2137, 1/10 mm | 90 - 140 |
熔點(diǎn), °C | >65 |
典型固化特性
固化速度與基材的關(guān)系
固化速度取決于所用的基材。以圖表顯示的是按照IISO 10964標準，在M10發(fā)黑處理過(guò)的螺栓螺母上的松脫扭矩與固化時(shí)間的關(guān)系以及與其它不同材料之間的比較測試。所有樣件的預緊扭矩值均為 5 N·m。產(chǎn)品只涂施于螺栓上。
固化速度與溫度的關(guān)系
固化速度取決于溫度。以下圖表顯示的是按照ISO 10964 標準，在3/8 x 16 去脂鋼質(zhì)螺母與螺栓上的松脫強度與固化時(shí)間及不同溫度條件下的關(guān)系測試。所有樣件的預緊扭矩值均為 5 N·m。產(chǎn)品只涂施于螺栓上。
固化速度與促進(jìn)劑的關(guān)系
由于較大縫隙，使固化速度過(guò)慢時(shí)，在作業(yè)表面使用催化劑可以提高固化速度。但是這樣做將降低最終強度，因此建議進(jìn)行測試以確認使用效果。以下圖表顯示的是按照ISO 10964 標準，在 3/8 x 16 重鉻酸鋅螺母與螺栓上的松脫強度與固化時(shí)間及使用促進(jìn)劑7471和7649情況下的測試數據。所有樣件的預緊扭矩值均為 5 N·m. 產(chǎn)品涂施于螺栓上，促進(jìn)劑涂施于螺母上。
固化后材料特性
膠粘劑性能
固化一周，22°C | |||
松脫力矩, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m: | |||
3/8 x 16 鋼質(zhì)螺母(2級) | 以及 N·m | ≥7LMS | |
螺栓(5級) (脫脂) | (lb.in.) | (≥62) | |
Cured for 4小時(shí) @ 25 °C | |||
松脫力矩, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m: | |||
3/8 x 16 不銹鋼螺栓螺母 | N·m | ≥6LMS | |
(lb.in.) | (≥53) | ||
22°C,固化24小時(shí) | |||
破壞力矩 ISO 10964,無(wú)上緊扭矩: | |||
3/8 x 16 鋼質(zhì)螺母(2級) | 以及螺栓 N·m | 13 | |
(5級) (脫脂) | (lb.in.) | (120) | |
M10 發(fā)黑處理的螺栓和鋼制螺母 (脫脂 N·m | 23 | ||
) | (lb.in.) | (200) | |
固化一周，22°C | |||
松脫力矩, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m: | |||
3/8 x 16 鋼質(zhì)螺母(2級) | 以及 N·m | ≥7LMS | |
螺栓(5級) (脫脂) | (lb.in.) | (≥62) | |
Cured for 4小時(shí) @ 25 °C | |||
松脫力矩, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m: | |||
3/8 x 16 不銹鋼螺栓螺母 | N·m | ≥6LMS | |
(lb.in.) | (≥53) | ||
22°C,固化24小時(shí) | |||
破壞力矩 ISO 10964,無(wú)上緊扭矩: | |||
3/8 x 16 鋼質(zhì)螺母(2級) | 以及螺栓 N·m | 13 | |
(5級) (脫脂) | (lb.in.) | (120) | |
M10 發(fā)黑處理的螺栓和鋼制螺母 (脫脂 N·m | 23 | ||
) | (lb.in.) | (200) | |
典型耐環(huán)境抵抗性能
固化一周，22°C
松脫力矩, ISO 10964, 預緊扭矩 to 5 N·m:3/8 x 16 磷酸鋅螺母與螺栓
熱強度
在測試溫度下進(jìn)行壓剪切強度測試
熱老化
在所示溫度下老化,測試溫度為 22 °C
耐化學(xué)品/溶劑測試
在下列條件下進(jìn)行老化，然后在22 °C下測試。
環(huán)境 | °C | 1000 h | 5000 h | |
機油(MIL-L-46152) | 125 | 90 | 90 | |
汽油 | 22 | 85 | 65 | |
制動(dòng)液 | 22 | 100 | 100 | |
乙二醇/水（50/50） | 87 | 95 | 110 | |
乙醇 | 22 | 80 | 75 | |
丙酮 | 22 | 85 | 75 | |
B100 生物柴油 | 22 | 100 | 105 | |
E85 乙醇燃料 | 22 | 80 | 70 | |
DEF (AdBlue) | 22 | 95 | 105 | |
氫氧化鈉， 20% | 22 | 90 | 75 | |
磷酸, 10% | 22 | 125 | 140 | |
注意事項
本產(chǎn)品不宜在純氧/或富氧環(huán)境中使用，不能作為氯氣或其它強氧化性物質(zhì)的密封材料使用有關(guān)本產(chǎn)品的安全注意事項，請查閱超樂(lè )泰的材料安全數據資料(MSDS)。
使用前用水性清洗劑清洗材料表面時(shí)，應檢查該清洗劑與本產(chǎn)品的兼容性。在某些情況下，使用的清洗劑可能會(huì )影響本產(chǎn)品 的固化和性能。
該產(chǎn)品不推薦使用在塑料上(尤其是熱塑性塑料，可能會(huì )引起應力開(kāi)裂)，在應用之前建議首先測試產(chǎn)品與材質(zhì)的相容性。
使用指南
裝配
1. 為了獲得最佳效果，使用諸如超樂(lè )泰清洗劑徹底清洗材料內 外表面，待表面干燥后再進(jìn)行下一步操作。
2. 在應用作業(yè)時(shí)，旋出足量棒狀產(chǎn)品即可。
3. 清除膠棒上可能已經(jīng)形成的任何皮狀雜質(zhì)。
4. 將足量產(chǎn)品涂施填充于螺母與螺栓接合的螺紋區域。
5. 在產(chǎn)品使用后，蓋上蓋子。
6. 按正常操作裝配螺栓。上緊到所需力矩。
拆卸
1. 用標準手動(dòng)工具拆卸。
2. 在極少情況下，由于螺栓長(cháng)度很長(cháng)，手動(dòng)工具無(wú)法拆卸，可以局部加熱螺栓和螺母到250°C，趁熱進(jìn)行拆卸。
清洗
1. 對于固化的膠水，可將其浸泡在溶劑中或使用鋼刷等工具進(jìn)行機械打磨。
超樂(lè )泰材料規格LMS
2013年7月11日。每一批號產(chǎn)品的測試報告都標明產(chǎn)品的特性。LMS測試報告中含有一些供客戶(hù)使用參考的質(zhì)檢測試參數。此外，我們也通過(guò)多種質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。特殊 客戶(hù)的要求可以由超樂(lè )泰質(zhì)量中心負責協(xié)調。
產(chǎn)品存儲
產(chǎn)品儲存于未開(kāi)封的原包裝內存放在陰涼干燥處。存儲信息標注在產(chǎn)品外包裝的標簽上。理想存儲條件：8°C - 21°C 。存儲在低于8°C 或高于28°C的條件下會(huì )影響產(chǎn)品性能 。
被取出包裝盒外使用的產(chǎn)品有可能在使用中受到污染。為避免污染未用膠液，不要將任何膠液倒回原包裝內。超樂(lè )泰公司將不會(huì )對已受到污染的或上面已提及的貯存方法不恰當的產(chǎn)品負責。如需更多信息，請與當地的超樂(lè )泰公司技術(shù)服務(wù)部或客戶(hù)服務(wù)部聯(lián)系。
單位換算
(°C x 1.8) + 32 = °F kV/mm x 25.4 = V/mil mm / 25.4 = inches
μm / 25.4 = mil N x 0.225 = lb
N/mm x 5.71 = lb/in N/mm2 x 145 = psi MPa x 145 = psi
N·m x 8.851 = lb·in N·m x 0.738 = lb·ft N·mm x 0.142 = oz·in mPa·s = cP
免責聲明
注：
本技術(shù)數據表 (本表) 所示之信息，包括對產(chǎn)品使用及應用的建議， 均基于我司在制作本表之時(shí)所掌握的與產(chǎn)品相關(guān)的知識及經(jīng)驗而獲得。產(chǎn)品可能有多種用途、并因用途變化及不受我司掌控的貴司操作條件的變化而變化。因此，愛(ài)樂(lè )特對產(chǎn)品是否適用于貴司使用的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)條件、 預期用途及結果不承擔責任。我司強烈建議貴司在生產(chǎn)產(chǎn)品前進(jìn)行測試以確定該產(chǎn)品的適用性。
非經(jīng)另行明示約定，我司對與本表中的信息以及其他與所涉產(chǎn)品相關(guān)的口頭或書(shū)面建議不承擔責任，因我司過(guò)失導致的人身傷亡責任及應適用的產(chǎn)品責任法中強制性規則所規定的責任不在此列。
若該產(chǎn)品由超樂(lè )泰 Belgium NV, 超樂(lè )泰 Electronic Materials NV, 超樂(lè )泰 Nederland BV, 超樂(lè )泰 Technologies France SAS and超樂(lè )泰 France SA 提供，則提請另行注意如下事項：
若超樂(lè )泰被裁定應承擔責任，無(wú)論基于何種法律依據，超樂(lè )泰承擔的責任均不超過(guò)該批交付產(chǎn)品本身的價(jià)值。
若該產(chǎn)品由超樂(lè )泰Colombiana, S.A.S提供，以下免責應予適用：
本技術(shù)數據表(本表)所示之信息，包括對產(chǎn)品使用及應用的建議，均基于我司在制作本表之時(shí)所掌握的與產(chǎn)品相關(guān)的知識及經(jīng)驗而獲得。超樂(lè )泰對產(chǎn)品是否適用于貴司使用的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)條件、預期用途及結果不承擔責任。我司強烈建議貴司在生產(chǎn)產(chǎn)品前進(jìn)行測試以確定該產(chǎn)品的適用性。
非經(jīng)另行明示約定，我司對與本表中的信息以及其他與所涉產(chǎn)品相關(guān)的口頭或書(shū)面建議不承擔責任，但因我司過(guò)失導致的人身傷亡責任及應適用的強制性產(chǎn)品責任法所規定的責任不在此列。
若該產(chǎn)品由超樂(lè )泰 Corporation, Resin Technology Group, Inc., or 超樂(lè )泰Canada, Inc.提供，以下免責應予適用：
本文中所含的各種數據僅供參考，并被認為是可靠的。對于任何人采用我們無(wú)法控制的方法得到的結果，我們恕不負責。自行決定把本產(chǎn)品用在本文中提及的生產(chǎn)方法上，及采取本文中提及的措施來(lái)防止產(chǎn)品在貯存和使用過(guò)程中可能發(fā)生的損失和人身傷害都是用戶(hù)自己的責任。鑒于超樂(lè )泰公司明確聲明對所有因銷(xiāo)售超樂(lè )泰產(chǎn)品或特定場(chǎng)合下使用超樂(lè )泰產(chǎn)品而出現的所有問(wèn)題，包括針對某一特殊用途的可商品化和適用性的問(wèn)題，不承擔責任。超樂(lè )泰公司明確聲明對任何必然的或意外損失包括利潤方面的損失都不承擔責任。本文中所論述的各種生產(chǎn)工藝或化學(xué)成分都不能被理解為這些專(zhuān)利可以被其他人隨便使用和擁有或被理解為得到了包括這些生產(chǎn)工藝和化學(xué)成分的超樂(lè )泰公司的專(zhuān)利許可證。建議用戶(hù)每次在正式使用前都要根據本文提供的數據先做實(shí)驗。本產(chǎn)品受超樂(lè )泰、外國專(zhuān)利或專(zhuān)利應用的保護。
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