塑膠

發(fā)布時(shí)間:2018-10-30 20:02:44    文章來(lái)源:愛(ài)樂(lè )特膠水網(wǎng) http://bonsaibooom.com

         愛(ài)樂(lè )特粘合劑公司塑膠文章:塑膠在行業(yè)人眼里，塑料和塑膠是一種東西。以前，國內的工廠(chǎng)都叫塑料廠(chǎng)，而港臺地區則稱(chēng)塑料廠(chǎng)為塑膠公司。目前國內的一些三資企業(yè)為了與外商溝通方便，基本上也都掛“塑膠”有限公司的牌子。不能從字面理解為塑料和橡膠。例如港臺地區講話(huà)與內地存在差異工程塑料：ABS/PA ABS/PC ABS/PMMA AES APPEEL ASA ASA/PC CAP COC COP CPVC DAP EBA ECTFE EPDM ETFE EMA EPS EVOH EXACT FEP IXEF K(Q) EFEP LCBR LCP M/PE/PP MABS MMBS PA/ABS PA/MXD6 PA1010 PA10T PA11 PA12 PA1212/PTFE PA12/PTFE PA46 PA4T PA6 PA6/66 PA610 PA610/PTFE PA612 PA612/F/PTFE PA66 PA66/CF PA66/C/PTFE PA66/F/PTFE PA66/PTFE PA6T PA9T PAE PAR PB-1 PBT PBT/ABS PBT/ASA PBT/F/PTFE PBT/PET PC XLPE PC/ABSPC/AES PC/C/PTFE PC/CF PC/HIPS PC/PBT PC/PET PC/PS PC/PTFE PC/TPFE PCT PCTA PCTA/PCTGPCTG PE/PTFE PEEK PEI PES PET PETG PA4T PE蠟 PFA PF PMMA POMPOM/PTFE POP PPA PPE PPE/PA PPO PPO/PA PP-R PPS PP-B PPSU PSM PSU PTFE PVDF SEPS SMMA SOE SPS SURLYN THV UCAR UHMWP。

         塑膠應用非常廣泛，是家電、汽車(chē)、手機、PC、醫療器械、照明電器中不可或缺的部件。隨著(zhù)我國經(jīng)濟實(shí)現了持續穩定的增長(cháng)，家電、汽車(chē)、手機、PC、醫療器械等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境也實(shí)現了快速發(fā)展，下游行業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步拉動(dòng)了對塑膠的需求。2010年中國塑膠件制造行業(yè)共有2286家企業(yè)，同比增長(cháng)24.54%;銷(xiāo)售收入達1061.25億元，同比增長(cháng)26.38%。

         塑膠十二五期間，我國汽車(chē)、家電、消費電子、醫療器械等下游行業(yè)將繼續保持較快發(fā)展，這些行業(yè)對塑膠件的需求將持續擴大，同時(shí)需求將也呈現高端化、精密化趨勢。預計十二五期間，中國塑膠件制造行業(yè)銷(xiāo)售規模將達到1700億元。據中投調查，中國塑膠件制造行業(yè)技術(shù)創(chuàng )新能力得到進(jìn)一步增強，企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心數量不斷增多;產(chǎn)業(yè)結構、企業(yè)結構和產(chǎn)品結構不斷調整，產(chǎn)業(yè)集約度逐步升級;產(chǎn)業(yè)的整體優(yōu)勢得到進(jìn)一步提升和加強。

         塑膠與國際上發(fā)達國家的差距正在逐漸縮小，某些方面已達到世界先進(jìn)水平，進(jìn)入從大國向先進(jìn)強國邁進(jìn)的可持續發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期。江蘇、浙江、上海、廣東等地塑膠件制造行業(yè)蓬勃發(fā)展，無(wú)論是企業(yè)數量，還是產(chǎn)銷(xiāo)規模均處于全國領(lǐng)先地位，行業(yè)的區域集中度相對較高。與此同時(shí)，國內企業(yè)也取得了較快發(fā)展，行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)實(shí)力進(jìn)一步增強。但同時(shí)，國外先進(jìn)企業(yè)也看好國內市場(chǎng)，逐漸加大投資力度，耐普羅、赫比國際集團、安能利集團等跨國公司的進(jìn)入使得行業(yè)內競爭更為激烈。

        塑膠精度檢測隨著(zhù)塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應用，塑膠件正在不同的領(lǐng)域替代傳統的金屬零件，一個(gè)設計合理的塑膠件往往能夠替代多個(gè)傳統金屬零件，從而達到簡(jiǎn)化產(chǎn)品結構、節約制造成本的目的。因此針對塑膠應用領(lǐng)域對塑膠精度的要求并結合市場(chǎng)分析，推薦適合塑膠檢測的儀器有MUMA便攜式影像儀、VMS系列光學(xué)影像測量?jì)x、VML系列3D光學(xué)影像測量?jì)x等等。

       塑膠應用塑膠零件廣泛應用如今生活中的每一個(gè)領(lǐng)域，例如家用電器、儀器儀表、電線(xiàn)電纜、建筑器材、通訊電子、汽車(chē)工業(yè)、航天航空、日用五金等。塑膠的應用如此之廣，使用如此之便利，以至于帶來(lái)了副作用，在某些領(lǐng)域人們不得不開(kāi)展“禁塑令”原料塑膠原料的主要成份是含碳化合物。塑膠原料：是由高分子合成樹(shù)脂(聚合物)為主要成份，滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度,壓力下，具有可塑性和流動(dòng)性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。

        塑膠聚合物:指聚合過(guò)程所產(chǎn)生的純材料或稱(chēng)聚合材料.無(wú)論天然樹(shù)脂還是合成樹(shù)脂均屬高分子合聚物,簡(jiǎn)稱(chēng)高聚物。塑膠對電,熱,聲具有良好絕緣性:電絕緣性,耐電弧性,保溫,隔聲,吸音,吸振,消聲性能卓越。塑膠原材料大部是從一些油類(lèi)中提煉出來(lái)的,最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來(lái)的, PC料在燒的時(shí)候有一股汽油味;ABS是從煤炭中提煉出來(lái)的, ABS在燒完滅掉的時(shí)候會(huì )呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來(lái)的, POM在燒完的時(shí)候會(huì )有一股非常臭的瓦斯味。

        塑膠零件設計零件設計必須滿(mǎn)足來(lái)自于零件制造端的要求，對通過(guò)注塑加工工藝而獲得的塑膠件也是如此。在滿(mǎn)足產(chǎn)品功能、質(zhì)量以及外觀(guān)等要求下，塑膠件設計必須使得注塑模具加工簡(jiǎn)單、成本低，同時(shí)零件注塑時(shí)間短、效率高、零件缺陷少、質(zhì)量高，這就是面向注塑加工的設計。本節將詳細介紹塑膠件設計指南，使得塑膠件設計是面向注塑加工的設計。

        塑膠由于注塑加工涉及到注塑模具的制作，面向注塑加工的設計顯得更為重要。注塑模具的制作和修改費時(shí)費力，在塑膠件的成本中，注塑模具的成本占有很大的比例，一套模具的成本少則上萬(wàn)元，多則幾十萬(wàn)元。當注塑模具制造完成后，如果零件設計發(fā)生修改，注塑模具就需要作相應的修改，這勢必會(huì )帶來(lái)模具成本的上升。而有些時(shí)候因為模具結構的關(guān)系，注塑模具無(wú)法進(jìn)行修改，只能重新設計制造一副新的模具，那么帶來(lái)的成本和時(shí)間上的損失就更無(wú)法衡量了。

         塑膠原料按照合成樹(shù)脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹(shù)脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠塑膠原料一詞的英文“plastic”原意為可任意捏成各種形狀的材料或可塑材料。而在辭海中被定義為“以合成的或天然的高分子化合物為主要成分”，可在一定條件下塑化成型，產(chǎn)品最后能保持形狀不變的材料。

         塑膠原料的主要成份是被稱(chēng)為樹(shù)脂的高分子化合物基體。塑膠原料：是由高分子合成樹(shù)脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動(dòng)性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。聚合物:指聚合過(guò)程所產(chǎn)生的純材料或稱(chēng)聚合材料。無(wú)論天然樹(shù)脂還是合成樹(shù)脂均屬高分子合聚物，簡(jiǎn)稱(chēng)高聚物。塑膠對電、熱、聲具有良好的絕緣性:電絕緣性，耐電弧性，保溫，隔聲，吸音，吸振，消聲性能卓越。塑膠原材料大部是從一些油類(lèi)中提煉出來(lái)的，最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來(lái)的，PC料在燒的時(shí)候有一股花果腐爛臭味,有炭頭分子，;ABS是從煤炭中提煉出來(lái)的, ABS在燒完滅掉的時(shí)候會(huì )呈煙灰狀，不起泡;POM是從天然氣提煉出來(lái)的,POM在燒完的時(shí)候會(huì )有一股非常臭的瓦斯味，白色煙霧。