除銹劑

發(fā)布時(shí)間:2018-10-27 10:49:12    文章來(lái)源:愛(ài)樂(lè )特膠水網(wǎng) http://bonsaibooom.com

       愛(ài)樂(lè )特粘合劑公司除銹劑原創(chuàng )文章:除銹劑黑色金屬（鋼材）置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀(guān)質(zhì)量，還會(huì )影響噴漆、粘接等工藝的正常進(jìn)行，如不及時(shí)處理，更會(huì )造成材料的報廢，導致不必要的經(jīng)濟損失。除銹劑也稱(chēng)為松銹劑，主要作用是松解生銹緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便于拆卸生銹的緊固件。它能在裸露的金屬表面形成持久的防腐蝕保護，防止新的銹蝕形成。除銹劑也是理想的潤滑冷卻液，適用于不銹鋼、鋁板表面攻螺紋。還能有效清潔干燥電子設備，改善傳導性能。

        除銹劑它可廣泛應用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開(kāi)采等多種行業(yè)，適用于機械設備、車(chē)輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。其優(yōu)越的性能會(huì )給您帶來(lái)意想不到的方便和實(shí)惠。除銹劑的使用方法如下：使用浸泡、滌刷或噴灑方式均可，浸泡方法最佳。除銹后應用大量水沖洗其殘留物，如果除銹后需防銹，則需應大量水沖洗后，用5%氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和鈍化、擦干后再?lài)姙⒎冷P劑進(jìn)行保護。

1、使用前必須將產(chǎn)品攪拌均勻，涂刷前清除鋼鐵表面疏松浮銹，破裂氧化皮，電焊渣泥土，油污物等。

2、涂刷產(chǎn)品不同一般油漆涂刷，宜先橫刷一道，接著(zhù)豎刷一道，銹薄輕涂，銹厚重涂，不得漏涂。

3、有明顯刷痕及針孔等缺陷，要及時(shí)修補，若涂層出現白泡，應立即用棉紗擦掉，再用棉紗沾少量酒精輕擦一下，以減少表面殘留的酸性物質(zhì)，不致影響防銹質(zhì)量。

4、將金屬工件充分干燥后做防腐處理，保證工件不會(huì )生銹。

         除銹劑介紹：除銹劑可廣泛應用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開(kāi)采等多種行業(yè)，適用于機械設備、車(chē)輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。傳統的除銹方式會(huì )大量產(chǎn)生的殘渣，需經(jīng)常排放，既嚴重腐蝕工業(yè)管道，又污染土壤和環(huán)境。除銹劑特點(diǎn)：1、除銹效果迅速，可迅速除去金屬表面的銹斑。2、能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水垢）,并將其它的不溶性物質(zhì)在反應過(guò)程中分解脫落。3、沒(méi)有類(lèi)似濃鹽酸的發(fā)煙現象和使用上的危險。

        除銹劑用途：可迅速清除黑色金屬表面，銅、鐵、大理石、船舶、電鍍件、自行車(chē)鏈條，農具零件，機械設備及零部件，精密金屬制品及零部件等上的銹斑。鋼材浸泡該防銹劑后，除銹劑沿著(zhù)銹層和雜質(zhì)層的裂痕滲透到鋼材表面上，對銹層和雜質(zhì)層發(fā)生溶解、剝落作用。該除銹劑中的多種原料吸附在鋼材表面、銹層和雜層上，在固/液界面上形成擴散雙電層，由于銹層和鋼材表面所帶的電荷相同，從而發(fā)生互斥作用，而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從鋼材表面脫落。

       除銹劑該除銹劑中鹽酸可以清洗鋼材表面，提高酸洗效果，增快酸洗速度。該除銹劑在循環(huán)使用時(shí)，為進(jìn)一步提高除銹速度、消除氣味，可加入檸檬酸、鹽酸配成的活化劑。檸檬酸可中和鐵離子。鹽酸可增加酸的能量。除銹劑原理鋼材浸泡該防銹劑后，除銹劑沿著(zhù)銹層和雜質(zhì)層的裂痕滲透到鋼材表面上，對銹層和雜質(zhì)層發(fā)生溶解、剝落作用。該除銹劑中的多種原料吸附在鋼材表面、銹層和雜層上，在固/液界面上形成擴散雙電層，由于銹層和鋼材表面所帶的電荷相同，從而發(fā)生互斥作用，而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從鋼材表面脫落。該除銹劑中鹽酸可以清洗鋼材表面，提高酸洗效果，增快酸洗速度。

       除銹劑EST除銹劑是一類(lèi)環(huán)保的、可生物降解的產(chǎn)品,與傳統除銹劑不同的是,EST除銹劑不含溶劑、酸、堿或有毒成分,且除銹迅速、效果好,且能抑制銹的重新生長(cháng),可安全用于軟金屬、塑料、橡膠、PVC 和其它表面.在環(huán)保要求越來(lái)越嚴格的環(huán)境下,產(chǎn)品的應用前景非常廣闊.五金件前處理設備 除銹、除油,金屬件前處理設備，應用范圍:主要用于精密件清洗,如電腦硬盤(pán),磁頭架,驅動(dòng)器,汽車(chē)零配件、精密電子件、精密金屬零件表面去油污清洗。 清洗除銹、除油、磷化、鈍化、等金屬表面處理設備。 

        除銹劑噴淋式前處理 五金涂裝線(xiàn) 表面處理 涂裝表面處理 【前處理具體分類(lèi)】 前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進(jìn)行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結合牢固、附著(zhù)力強、從而使產(chǎn)品獲得高品質(zhì)，延長(cháng)產(chǎn)品的使用壽命。 前處理的一般流程為: 　脫脂水洗表調皮膜水洗（根據工件特性靈活調整）。 

       除銹劑前處理分為：噴霧式、浸液式、潛泳式三種形式，視工件及具體生產(chǎn)要求選擇處理方式。噴霧式噴霧式處理方式是利用噴淋原理，使藥液連續不斷的作用于工件表面，工作連續性強，效率高，適合大批量的作業(yè)要求，處理效果好，適合于較大管件，長(cháng)件及結構較為簡(jiǎn)單的物品，且一般采用架高結構，節省地面空間。 

        除銹劑本品適用于各行各業(yè)鋼鐵制件塗裝、電鍍、氧化、磷化等各種表面處理前除油除鏽綜合處理，高效節能、質(zhì)量穩定，比直接使用鹽酸前進(jìn)了一步。 一、主要性能特點(diǎn) 1、本品無(wú)毒、無(wú)污染、無(wú)刺激性氣味，使用安全、性能穩定。本品在常溫下工作，用于各種鋼鐵前處理除油除鏽，隻需將工件在本品中浸泡5~10分鍾，去污力達95%以上。本品中含有抑霧緩蝕成分，可抑制大量的酸霧散逸，使工作環(huán)境清新。對被處理制品的腐蝕性小，零件表面不掛灰并能防止或減少制品氫脆的產(chǎn)生。本品具有能使油分子乳化分散作用，因此攜污效果好，槽液表面不浮油污，故可防止零件處理後再發(fā)生污染。

         除銹劑同時(shí)處理後易于清洗，零件表面不掛灰。 本品具有使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)，每升溶液除油除鏽面積為6~15m2。本品還具有較好的滲透潤濕作用，能滲透到油污與基體之間，使之剝離。清洗後表面光澤潤濕使用方法本品原液按下列配比使用HH942原液 40~50% 工業(yè)鹽酸 50~60% 使用溫度 10~40℃ 2、溶液在使用中，會(huì )不斷消耗有效成份，其中鹽酸消耗較大，如若沖洗時(shí)出現大量泡沫，除鏽活化能力降低則應添加工業(yè)鹽酸20~30%，一般添加2~3次即應更換槽液。清除槽底沉渣本品一般常溫使用，如果氧化皮太厚，零件表面有難于活化等情況時(shí)也可中溫處理（50~60℃）使用注意事項 本品為酸性，應存放于耐酸容器內，同時(shí)工作槽也應為耐酸材料。 對于有重油重臘的零件，為縮短工作時(shí)間在進(jìn)入本品工作槽前，在專(zhuān)用除油劑、除臘劑中先行加熱除、除臘對有重油重鏽零件，應反複除油除鏽，直至完全除淨至零件表面水膜均勻連續為止。批量大的用戶(hù)本所可提供HH981酸性除油除鏽添加劑。